木材蒸煮罐技术参数 木材脱脂罐

将木材置于罐中抽真空，抽出木材腔内的气体及罐内空气，再放空引入防腐剂、阻燃剂药液，加压后使防腐剂、阻燃剂药液压入到木材内。
木材罐特点
木材防腐罐是木材防腐处理工艺中关键的一环，本公司根据国内木材的使用及加工情况，生产有不同规格的木材防腐罐，*、立体化的满足了客户的各种防腐要求。
该设备结构设计紧凑合理，操作简单、功能先进、通用性强、木材处理量大，配套设备选用合理，辅助工作时间短，效率高，药剂循环使用，生产成本低，且不污染环境。

蒸煮罐木材蒸煮工艺.
蒸煮处理时间则取决于多种因素：处理材树种构造，板材厚度、含脂量、脱脂率、药液的温度、浓度和有无表面活性剂，以及处理过程中有无施加压力及压力大小等等。处理时间可在8~24h之间，根据具体情况，试验确定。
在条件许可的条件下，采用加压蒸煮处理，可以大大缩短处理时间和改善脱脂效果。因为加压可增加药液进入板材的速度和深度。压力大小可依据板材情况（厚度、密度、心边材情况等）选取，通常在120~200kPa之间，可满足脱脂要求。

木材蒸煮罐工作原理
就是利用高温水煮的方式，对木材进行透彻的蒸煮。木材放入蒸煮罐时水温保持室温,以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15氏度/小时,升温太快易在木材内引起热应力，导致木材开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度，木材蒸煮时应按树种,径级分别进行。

木材蒸煮罐高温蒸汽干燥处理
木材表面颜色深灰、暗淡采用高温湿热处理，使松香软化从木材中溢出，松节油挥发。
在松木板材的窑干过程中，辅以气蒸处理，达到一定的脱脂效果。气蒸干燥处理脱脂效果略差于碱液蒸煮处理，适用于对松脂含量较低，或脱脂要求稍低的松木进行脱脂处理。该方法适用于工厂中原本具有干燥窑，只需要进行工艺改进，即可达到要求，因此投资小，易被部分企业采用木材蒸煮罐。