电蒸汽硫化罐作用 橡胶硫化罐

山东重诺专业生产供应硫化罐，硫化罐加热方式分为电加热，蒸汽加热，导热油加热等多种形式，均可以定做。电加热硫化罐是目前市场上需求量较大的一种加热方式。硫化罐适用范围：橡胶、胶管、胶辊、胶鞋、手套、水靴、胶板、轮胎翻新等 。
此款硫化罐，自动控制硫化温度、时间和压力三要素运行，设备*另配锅炉，自动化控制，*专人操作，是一种节能、环保的新型硫化设备。特点如下：
　　一、蒸汽硫化罐 电加热硫化罐 衬胶硫化罐电加热方式：
　　采用特制的不锈钢电加热发热管，加热速度快使用寿命长。功率分布均匀和分组控制，到达设定的硫化温度后保留一组加热，减少产品价格成本和能源消耗。
　　电热管外接线路端子集外置，避免内置接线点发热打火，安全可靠。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散。
　　高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。确保了罐内温度均匀，无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。
　　罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。
　　二、蒸汽硫化罐 电加热硫化罐 衬胶硫化罐密封方式：
　　罐门密封采用充气密封，利用外部压缩空气和罐内部压力自动充气密封，当罐门密封垫解除充气压力，密封垫会自动回缩到安放槽中，密封垫在开关门过程中不参与和罐门的接触和摩擦，密封垫使用寿命长。
　　三、控制方式
　　可分为手动、半自动和全自动。工作温度和压力及时间可根据硫化工艺自行设定，灵活性大，变更硫化工艺时*更改设备，简单方便。温度和压力均为双重控制，安全系数高，根据客户生产工艺，可以储存多种生产工艺。

密封圈广泛应用在五金塑胶，给水排水，暖通空调等管道系统以及汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件等领域。
　　满足其技术要求的适合而且常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。密封圈加工过程中需要用到橡胶硫化设备——硫化罐啦！
　　橡胶硫化罐，可用于硫化罐橡胶胶辊、橡胶胶管、橡胶胶鞋、橡胶气囊、防腐衬胶等各种橡胶制品的硫化。

蒸汽硫化罐 蒸汽硫化罐品牌产品优势：
　　1、公司研发的硫化罐选用温度、压力、时间自动控制，同等规格下比其他厂家硫化罐产品节能20%。
　　2、罐体采用Q345R压力容器优质合金钢，全程监测，充分保证产品的安全性、稳定性。
　　3、风机为高温高压一体式风机，将热量由前向后均匀吹散，经特制风道板在罐体内中速循环，保证罐内温度均匀无死角，保证产品质量。
　　4、特制不锈钢电热管组件，有加热快、运行寿命长的特点。
　　5、罐内升温快、温度均匀、压力稳定。设定作业程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等作业，硫化结束后有报警提示音。
　　6、硫化罐选用双层外置保温，可控制保温分区域作业，比一般罐体节约30%的能耗。

电加热硫化罐较容易出现故障的地方　　
蒸汽泄漏频繁的主要原因是：阀座和阀芯密封不严格，表面磨损、污垢和污垢相结合；弹簧变形：杠杆式重锤位置运动；阀座或阀芯支撑面倾斜；阀杆或阀杆不垂直，阀芯升压不能恢复到原来的位置等。
主要处理方法如下：更换阀座或阀芯，吹除安全阀，拆下杂物，更换新弹簧，重新找出重量锤的位置：检查杠杆位置，使其垂直移动，正确安装排气管，清理生锈渣等。
到达了压力却没有开启：
1.当重锤移动到杠杆末端或弹簧过紧或弹簧压力范围不适当时，可调整重锤的位置，适当放松弹簧或更换弹簧。
2.当阀座和阀芯卡住并生锈时，阀体可以用手提起，也可以用扳手慢慢地拧开；阀芯和阀座可以接地以使其关闭。
3.如果阀杆与壳体之间的间隙太小，则在热膨胀时，阀杆与壳体之间的间隙可适当扩大。
4.因安装原因拆卸安全阀，并重新安装。如果阀门人口通道有杂物堵塞蒸汽或盲板，则拆除隔板，拆卸盲板。
5.如果杠杆上有不适当的重量，应将其移除。
6.在安全阀与锅的连接处设有切割门或蒸汽的一些喉管亦应拆卸。
7.当由于阀芯和阀座密封不良而导致阀芯泄漏而减弱对阀芯的压力时，应消除蒸汽泄漏。