重诺公司主营橡胶硫化罐、胶管硫化罐、胶鞋硫化罐、胶辊硫化罐等多种设备,我公司针对各种行业需求的不同,定制直径600-2500mm直径的硫化罐
物料进出罐时,过桥铁轨要放平摆正,小车过轨轻拉稳推,不准快速碰撞,防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气,减少易燃易爆混合气体含量。放气时,蒸汽压力降到零位,确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器,否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧,不可有漏气现象。进气要缓慢,注意观察压力表读数,注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时,应立即关闭阀门,并打开排气阀门,及时报修。
工作中要精力集中,坚守岗位,时刻注意设备运转情况,以及周围的安全情况。硫化时,操作工人应在硫化罐侧面巡视,禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处,并注意阀门和管接头处,防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。装、出罐时要和行车工密切配合,要遵守挂钩工安全操作规程。
工作结束要切断电源开关,检查所有的按钮、手柄是否在零位;关闭蒸汽、水等所有阀门,打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。
重硫化设备 采用机械传动装置锁闭开启罐门,结构合理,操作方便,密封性能好,罐内温度均匀,安全附件齐全(配装安全联锁装置)卧式硫化罐 胶辊硫化罐。
硫化罐生产使用已有很长的历史了,随着社会的发展,硫化产品的技术及工艺都有了很大的变化,尽管有了很大发展,但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋、胶辊)的硫化还离不开它,就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的,可见,硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。该产品如果使用不当会造成很大的危险,因此做好硫化罐的预防工作是很重要的,也是很有必要的。
事故预防:
1.应对职工加强安全教育和培训,操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律,要严格按安全技术操作规程操作。企业管理人员要了解压力容器基本知识和法律法规,硫化罐操作工要经专业培训持证上岗。
2.使用单位应严格遵守国家有关压力容器法律、规章和标准,在硫化罐上安装安全连锁报警装置,以防止由于操作人员误操作发生事故。要选购有设计、制造资格单位设计、制造的产品。定期进行检验检测,保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。硫化罐的修理和改造,应遵守压力容器安全技术监察的规定,保证其结构和强度,满足安全使用要求。企业要制定完善设备管理制度,不得随意改装压力容器。禁止明火,做好接地,防止产生静电。硫化罐必须经质检部门登记注册发证后投运。
环保橡胶硫化罐适用范围:
胶管、胶辊、胶鞋、手套、水靴、胶板、轮胎翻新等
环保电加热方式:
采用不锈钢电加热发热管,加热速度快,使用寿命长。每组电热管单度控制,到达设定的硫化温度后保留一组加热,减少产品价格成本和能源消耗。
电热管外接线路端子集外置,避免内置接线点发热打火,安全可靠。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环,将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过风道板在罐内来回中速循环。确保了罐内温度均匀,无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光提示。