木材蒸煮罐工作原理
木材蒸煮罐是一个高压的密闭的压力容器,由罐体、加热系统、控制系统、泄压系统等组成,通过蒸汽或热水使木材经过高温处理,保持高温一定的时间后,卸掉罐内的压力,取出木材就可以了。
木材热处理罐木材蒸煮罐的必要性
需要加工的木材置于木材罐内,在蒸煮罐内通过蒸汽进行蒸煮,以达到木材加工,使用的要求。
木材热处理罐木材蒸煮罐的必要性:
木材蒸煮以后,可以改变木材颜色,减小木材心,边材色差,保持木材自然光泽,缓解木材初始含水率梯度差,降低木材干燥缺陷发生的几率,同时,煮过之后不容易开裂,也有助于防腐防蛀。
木材蒸煮罐工作原理:根据树种及木材的硬度,要对刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。木材蒸煮时应注意以下几点:木材放入蒸煮罐时水温保持室温,以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15氏度/小时,升温太快易在木材内引起热应力,导致木材开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度,木材蒸煮时应按树种,径级分别进行。
木材杀菌罐工艺流程: 加工防腐木使用30个大气压(一般为16个大气压)的高压成套设备,整个生产过程采用自动监控以精确控制木材的药剂渗透量与保持量,使产品不仅能达到美国AWPA和日本JISK1570的木材防腐标准,而且能使竹材、名贵硬木的防腐达到国际防腐要求,确保您使用的产品质量的稳定和优越。 根据使用需要对木材进行装罐—真空—浸液—加压—回液—真空—出料。
真空高压木材杀菌罐处理的木材不仅能满足国际行业标准,而且能进行**标准生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。重诺木材杀菌罐按中国标准制造,以门转动锁紧,手动安全连锁和自动安全连锁两套安全装置锁紧,密封性能非常好。