广州胶辊硫化罐直销价格

罐盖1为错齿结构。开闭罐盖时利用电机7、V带及涡轮减速器6驱动螺杆转动，在螺母9作轴向移动时，推动固定在罐盖1上的拨叉8，使罐盖绕支架4上的支点转动一个齿距的距离。转动距离用限位开关控制。由于电机7的正、反向转动，使得罐盖1上的齿和罐体11罐口上的齿走过一个齿距而交错或脱离，从而实现罐盖的闭锁或松开。罐盖和罐口之间的结合面用密封圈16密封。罐盖的支架4为铰链结构，罐盖可绕立轴15打开或关闭。立轴15的上端装有齿轮17，与气缸5的活塞杆上的齿条2啮合，在气缸5的活塞杆的推动下，罐盖开启或关上。
根据硫化的要求，向硫化罐输入压缩空气或蒸汽。在使用热空气硫化时，压缩空气用加热器13加热，并用鼓风机14将罐内空气循环，使罐内各处温度均匀一致，硫化罐以及硫化小车和制品的全部质量，由罐座10支承。在罐体11上装有各种管件及安全阀，并设有测温、测压孔，以便输入各种硫化介质检测温度和压力，保证硫化罐正常、安全工作。

2.物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气，减少易燃易爆混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。

胶管硫化罐硫化胶管的性质是怎样的？
硫化方法各不相同。一是纯胶管，口径均较小,可在压出成型后盘在铺滑石粉的圆盘上，送入卧式硫化罐直接蒸汽硫化，或是压出后连接连续硫化设备硫化，如微波连续硫化或流体床连续硫化设备硫化。二是夹布耐压胶管，压出的胶管穿进铁管芯，在胶管成形机上卷胶布层及外包胶后缠紧水布，然后送卧式长硫化罐直接蒸汽硫化。三是无芯编织层胶管，用包铅硫化法。将成形好的编织胶管用包铅机包一层铅皮代替缠水布，放入卧式硫化罐内直接蒸汽硫化，包铅前管内充水或空气以防包铅时压扁，硫化后剥去铅皮。包铅硫化法可使胶管密着性好，表面光洁。
1、加热方式：锅炉蒸汽加热、电加热、间接蒸汽加热、导热油加热、微波加热各种加热方式客户可根据产品的要求进行选择
2、开门方式：手动快开门、电动开门、液压自动开门
3、罐门密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上。
4、罐门安全连锁方式：（1）、压力自动安全连锁（2）、手动安全连锁（3）彻底解决了工人误操作带来的安全隐患。
5、硫化罐控制方式：采用电器自动控制、PLC电脑全自动控制、手动控制三种方式 。

硫化罐使用中应注意的安全问题
在现实使用中，由于操作不当和一些专业知识的无知，造成安全事故不是没有发生过，因此，我们必须重视这点，为了让更多人了解该设备的使用知识，下面我们给大家说明硫化罐使用中应注意的安全问题。
在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，**温差压。严禁设备带病运行。