使用硫化罐应了解的专业知识
1.在生产前,必须对硫化罐进行细致检查,并清除罐内障碍杂物,把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固,螺钉应齐全,完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等,严格按照硫化工艺要求加温加压,防止罐内温度、压力急剧增高,**温差压。严禁设备带病运行。
硫化罐生产使用已有很长的历史了,随着社会的发展,硫化产品的技术及工艺都有了很大的变化,尽管有了很大发展,但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋、胶辊)的硫化还离不开它,就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的,可见,硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。该产品如果使用不当会造成很大的危险,因此做好硫化罐的预防工作是很重要的,也是很有必要的。
事故预防:
1.应对职工加强安全教育和培训,操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律,要严格按安全技术操作规程操作。企业管理人员要了解压力容器基本知识和法律法规,硫化罐操作工要经专业培训持证上岗。
2.使用单位应严格遵守国家有关压力容器法律、规章和标准,在硫化罐上安装安全连锁报警装置,以防止由于操作人员误操作发生事故。要选购有设计、制造资格单位设计、制造的产品。定期进行检验检测,保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。硫化罐的修理和改造,应遵守压力容器安全技术监察的规定,保证其结构和强度,满足安全使用要求。企业要制定完善设备管理制度,不得随意改装压力容器。禁止明火,做好接地,防止产生静电。硫化罐必须经质检部门登记注册发证后投运。
2.物料进出罐时,过桥铁轨要放平摆正,小车过轨轻拉稳推,不准快速碰撞,防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气,减少易燃易爆混合气体含量。放气时,蒸汽压力降到零位,确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器,否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧,不可有漏气现象。进气要缓慢,注意观察压力表读数,注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时,应立即关闭阀门,并打开排气阀门,及时报修。
铰接式罐盖支承装置,罐盖在边部用铰链以铰接形式支承在罐体罐口部位的边部,其结构类似建筑门窗的铰接支承方式。铰接式罐盖支承装置开关罐盖时所需要的面积较大,活动接轨也较长,但较易实现开关罐盖的机械化。
过去,错齿式罐盖开关和闭锁均采用齿轮副或蜗杆副由人工用杠杆驱动。现在,则采用电机或气缸进行驱动。
电动罐盖闭锁装置具有工作平稳无冲击的优点,在卧式硫化罐上广泛使用。
气缸驱动的罐盖闭锁装置,结构简单,但工作时不够稳定,罐盖的转动速度会受气压变化的影响。