木材防腐罐规格及技术

现在大多数的木材罐都采用了很好的智能控制系统，通过它的数控系统可以，通过观察数字，来准确地知道每个不同木材吸收量是多少。这样可以严格的把控药剂量的多少，来减少更多的成本或者是，去查看每一个木材是否都被这种药剂浸泡。

木材防腐罐、压力浸注罐防腐阻燃处理过程介绍
满细胞法防腐阻燃木材可分为以下几个阶段：关罐门—前真空—吸液—空气平衡—加压—排液—后真空—恢复大气—排余液—开罐门。

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在生产防腐、阻燃木材的时候如果采用传统浸泡法处理木材通常会遇到以下问题：浸泡时间长（通常需要数天）、防腐剂或阻燃渗入木材的深度微乎其微（通常停留在浅表）防腐剂浪费大、效率低且质量难以达到要求。随着国家对防腐产品的要求日益提高以及新标准，此种方法已经被淘汰。将木材至于受压容器中抽成一定真空，出去木材细胞腔内之气体，再放空引入防腐剂、阻燃剂药液，加压后使防腐剂、阻燃剂药液压入到木材细胞内抽真空至0.08~0.086MPa，抽真空时间15~60min，抽出木材内部存留的空气，抽真空的目的是降低药液进入木材的空气阻力和提高药液的渗透压，这种作业对小尺寸木材和易浸注的木材比较有效。此后慢慢地向罐内引入阻燃剂药液；加压步骤：当罐内注满阻燃剂药液后，卸除真空，慢慢地加压至1~1.4MPa，保持一定的时间，时间长短取决于所需阻燃剂吸药量。