木材蒸煮设备特点:
1、改变木材颜色(纯物理方法)
2、减小木材心、边材色差
3、保持木材自然光泽
4、缓解木材初始含水率梯度差
5、降低木材干燥缺陷发生的机率
6、缩短木材干燥周期
7、纯粹法国技术
木材杀菌罐工艺流程: 加工防腐木使用30个大气压(一般为16个大气压)的高压成套设备,整个生产过程采用自动监控以精确控制木材的药剂渗透量与保持量,使产品不仅能达到美国AWPA和日本JISK1570的木材防腐标准,而且能使竹材、名贵硬木的防腐达到国际防腐要求,确保您使用的产品质量的稳定和优越。 根据使用需要对木材进行装罐—真空—浸液—加压—回液—真空—出料。
真空高压木材杀菌罐处理的木材不仅能满足国际行业标准,而且能进行**标准生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。重诺木材杀菌罐按中国标准制造,以门转动锁紧,手动安全连锁和自动安全连锁两套安全装置锁紧,密封性能非常好。
木材蒸煮设备特点:
1、操作简单,控制方式电器自动控制,自动化程度高,温度,压力等技术参数都可以自由设定,自动控制,确保控制可靠,精度高,温度误差小,节约能源,节省人力、物力、时间消耗。
2、保温效果好,保温层采用硅胶铝,封头为双层封头保温,升温保温效果好,节能,节时,罐体外部外加钢板固定支持,热量不挥发不浪费,比其他方式节约百分之二十的能耗
蒸煮罐木材蒸煮工艺.
蒸煮处理时间则取决于多种因素:处理材树种构造,板材厚度、含脂量、脱脂率、药液的温度、浓度和有无表面活性剂,以及处理过程中有无施加压力及压力大小等等。处理时间可在8~24h之间,根据具体情况,试验确定。
在条件许可的条件下,采用加压蒸煮处理,可以大大缩短处理时间和改善脱脂效果。因为加压可增加药液进入板材的速度和深度。压力大小可依据板材情况(厚度、密度、心边材情况等)选取,通常在120~200kPa之间,可满足脱脂要求。