杀菌锅的使用维护
使用维护保养
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据:《钢制压力容器(GB150-1998)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(T4709-2000)》进行;射线探伤按(4730-94)之III级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括:
(1)杀菌锅的操作工艺指标及工作压力,工作温度。
(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4)设备停用时的保养方法。
正确操作食用菌灭菌器使用流程?
食用菌可供人类食用的大型。 具体地说食用菌是可供食用的蕈菌;蕈菌,是指能形成大型的肉质(或胶质)子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型。 为确保安全食用需要进行灭菌处理,因此,了解正确操作食用菌灭菌器使用流程?是非常有必要的。
1.使用前先检查灭菌器灭菌器外部及相关部件有无异常,有异常需及时处理使之正常后方可使用灭菌器。
2.打开电源开关,打开蒸汽阀门,水阀,压缩空气阀,检查一下条件:
1) 蒸汽源压力:0.4~0.6MPa,不能大于0.6MPa,若大于0.6MPa会造成进蒸汽气动阀打不开。
2.)水源压力:0.15~0.3MPa,**过这个范围会造成抽真空不正常。没有水的情况不能使用真空泵,缺水会造成真空泵损坏。
3)压缩空气压力:0.4~0.7MPa。
3.关好后门,打开前门装料。装好料关好前门,确认灭菌参数正确后启动灭菌程序,进入自动运行。
4.整个灭菌程序运行结束后,关闭蒸汽阀门,水阀,开后门,等到内室蒸汽散尽后推出灭菌物。取出灭菌物后关闭电源,压缩空气阀。此时灭菌室内很热,后门暂时不关,等内室完全冷却再关上,否则内室会因冷却产生负压。 注意:灭菌结束后不宜长时间不开门,若长时间不开门内室冷却形成负压再开门需先回空气才能开门,影响灭菌效果。
食用菌杀菌锅有哪些优势?
菌锅是利用饱和蒸汽或高温热水对食品罐头进行热处理的压力容器。食用菌杀菌锅有哪些优势?在工业生产上,把需要杀菌的食品罐头放入杀菌锅内,通过一定时间持续而均匀的高温作用,可杀死食品物中的微生物,破坏生物酶并对耐热孢子的活力起到灭杀作用,达到商业无菌,从而大大延长罐头的货架期,使之在常温下保存一定时间而不致败坏。
杀菌后,在冷却过程中须利用压缩空气对罐头施外压(俗称反压)以保护罐头不致受过高的内压而造成容器的破坏。
优势:
1、罐内温度稳定性好,热分布均一。
2、升温快。
3、间接加热和冷却,阻止二次污染。
4、完压力控制,适合含气包装的杀菌。
5、适合各种不同的包装物。
6、整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制。
7、杀菌锅采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。
8、测量F值的功能。
9、电脑内少可存储上百个杀菌公式。
食用菌杀菌锅具有节能效果好,生产力高,温度显示自动控制,调节范围广,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点。