木材蒸煮
木材蒸煮以后,可以改变木材颜色;减小木材心、边材色差;保持木材自然光泽;缓解木材初始含水率梯度差;
降低木材干燥缺陷发生的机率,同时,煮过之后不容,易开裂,也有助于防腐防蛀。蒸煮的目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减小刨切时的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮方式,蒸煮的温度和时间要根据树种及木材的硬度,刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木后则蒸煮时间较长。再就是木材蒸煮时应注意以木材放入蒸煮罐时水温保持室温,以免木材骤然受热膨胀而开裂。我公司生产的木材蒸煮罐,根据客户不同要求,不同木材,不同加热方式来定做。
木材罐特点
木材防腐罐是木材防腐处理工艺中关键的一环,本公司根据国内木材的使用及加工情况,生产有不同规格的木材防腐罐,*、立体化的满足了客户的各种防腐要求。
该设备结构设计紧凑合理,操作简单、功能先进、通用性强、木材处理量大,配套设备选用合理,辅助工作时间短,效率高,药剂循环使用,生产成本低,且不污染环境。
木材蒸煮设备特点:
1、操作简单,控制方式电器自动控制,自动化程度高,温度,压力等技术参数都可以自由设定,自动控制,确保控制可靠,精度高,温度误差小,节约能源,节省人力、物力、时间消耗。
2、保温效果好,保温层采用硅胶铝,封头为双层封头保温,升温保温效果好,节能,节时,罐体外部外加钢板固定支持,热量不挥发不浪费,比其他方式节约百分之二十的能耗
蒸煮罐木材蒸煮工艺.
蒸煮处理时间则取决于多种因素:处理材树种构造,板材厚度、含脂量、脱脂率、药液的温度、浓度和有无表面活性剂,以及处理过程中有无施加压力及压力大小等等。处理时间可在8~24h之间,根据具体情况,试验确定。
在条件许可的条件下,采用加压蒸煮处理,可以大大缩短处理时间和改善脱脂效果。因为加压可增加药液进入板材的速度和深度。压力大小可依据板材情况(厚度、密度、心边材情况等)选取,通常在120~200kPa之间,可满足脱脂要求。