木材杀菌罐工艺流程: 加工防腐木使用30个大气压(一般为16个大气压)的高压成套设备,整个生产过程采用自动监控以精确控制木材的药剂渗透量与保持量,使产品不仅能达到美国AWPA和日本JISK1570的木材防腐标准,而且能使竹材、名贵硬木的防腐达到国际防腐要求,确保您使用的产品质量的稳定和优越。 根据使用需要对木材进行装罐—真空—浸液—加压—回液—真空—出料。
真空高压木材杀菌罐处理的木材不仅能满足国际行业标准,而且能进行**标准生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。重诺木材杀菌罐按中国标准制造,以门转动锁紧,手动安全连锁和自动安全连锁两套安全装置锁紧,密封性能非常好。
蒸煮罐木材蒸煮工艺.
蒸煮处理时间则取决于多种因素:处理材树种构造,板材厚度、含脂量、脱脂率、药液的温度、浓度和有无表面活性剂,以及处理过程中有无施加压力及压力大小等等。处理时间可在8~24h之间,根据具体情况,试验确定。
在条件许可的条件下,采用加压蒸煮处理,可以大大缩短处理时间和改善脱脂效果。因为加压可增加药液进入板材的速度和深度。压力大小可依据板材情况(厚度、密度、心边材情况等)选取,通常在120~200kPa之间,可满足脱脂要求。
木材蒸煮罐工作原理:根据树种及木材的硬度,要对刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。木材蒸煮时应注意以下几点:木材放入蒸煮罐时水温保持室温,以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15氏度/小时,升温太快易在木材内引起热应力,导致木材开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度,木材蒸煮时应按树种,径级分别进行。
木材罐特点
木材防腐罐是木材防腐处理工艺中关键的一环,本公司根据国内木材的使用及加工情况,生产有不同规格的木材防腐罐,*、立体化的满足了客户的各种防腐要求。
该设备结构设计紧凑合理,操作简单、功能先进、通用性强、木材处理量大,配套设备选用合理,辅助工作时间短,效率高,药剂循环使用,生产成本低,且不污染环境。